PDCA模式是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA模式是一种持续改进的工作方法，适用于质量管理以及企业管理各个方面。通过这个循环过程，不断优化工作流程，提高工作质量。
“PDCA”指PDCA循环，又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段：Plan—Do—Check—Act。分别解释如下：P （plan） 计划 包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。P （plan） 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
PDCA（Plan-Do-Check-Act的简称）循环式品质管理，针对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动，以确保可靠度目标之达成，并进而促使品质持续改善。PDCA由美国学者爱德华兹·戴明提出，因此也称戴明环。这个四步的循环一般用来提高产品品质和改善产品生产过程。
PDCA即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Act）。P （Plan） 计划 包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。D （Do） 执行 根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
1、全面质量管理的方法有：数理统计方法 其基本原理是从一批产品中抽取一定数量的样品，经过测试，得到该批产品的质量数据，再运用统计推断方法对总体的质量情况做出预测，揭示其质量变化规律。
2、PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结处理）四个词首字母的组合。全面质量管理的工作方法——PDCA循环（戴明环）一般分为四个阶段：（1）第一个阶段称为计划阶段，又称P（Plan）阶段。
3、全面质量管理的基本方法包括统计分析表与措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等。下面逐一详细介绍： 统计分析表与措施计划表法 质量管理强调数据的重要性，因此对生产过程中的质量数据进行统计分析至关重要。设计适合班组或岗位特点的表格对于此过程非常必要。
1、质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
2、亲和图（Affinity Diagram）亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。
3、数据统计法。运用调查表、直方图、散布图、排列图、因果图和控制图等工具对已有项目的交付成果以及工作质量等进行整理加工并统计以期作为以后工作的参考的方法。（2） 语言描述法。主要是使用关联图、系统图、KJ、矩阵图、矩阵数据分析、过程决策程序和箭条图等方法。（3） 过程能力法。
4、方法如下：坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。强化质量检验机制。
5、 PDCA循环 PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结处理）四个词首字母的组合。全面质量管理的工作方法——PDCA循环（戴明环）一般分为四个阶段：（1）第一个阶段称为计划阶段，又称P（Plan）阶段。
6、统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。因果分析图法 因果分析图又叫特性要因图。
PDCA分别代表计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。PDCA即PDCA循环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。P阶段 即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。
PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于受惠晓零年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在受惠多零年再度挖掘出来，并+以广泛宣传和运用于持续改善产榀质量的过程中。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。P （plan） 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
1、PDCA管理循环 PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法（程序），把质量管理的全过程划为P（plan计划）、D（Do实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段。
2、SOP：（StandardOperationProcedure）标准操作程序。是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
3、品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。 统计分析表 统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。
4、矩阵数据分析法是指通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。八大原则 以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。
5、PPAP即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。PPAP生产件提交保证书主要有生产件尺寸检验报告、外观检验报告、功能检验报告、材料检验报告、外加一些零件控制方法和供应商控制方法。
6、统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。全面质量管理阶段，以向服务对象提供满意的产品和最佳服务为目的，以组织的全体职工为主体，综合运用现代科学方法。