1、■新技术、新辅料不断推出 多数的固体制剂都要经过制粒过程。近年来随着制药工业的发展，制粒技术也得到了很大的提高，对中药制剂工艺产生很大的推动作用。
2、技术人员向我们介绍了药材加工的工艺过程以及中药饮片的正确储存方法，并参观了中药库房，认识到正确储存药材的重要性、从中我发现专业知识固然重要，但具体在工作中，积累的经验也是很重要的、因此在将来实习时，要善于观察并多向有经验的老师请教。
3、现在好了，香港东方之子生命科学研究院运用换了个正交实验法从上千种名贵中药中，筛选出能美容养颜、延缓衰老的十二种中药，然后采用现代生物工程技术提取神奇的女性抗衰老物质“青春活力因子”，研制出可丽娅胶囊，服用可丽娅胶囊能够使卵巢变得年轻、阻止器官衰老，让女人变年轻起来，真正实现了女人由内而外的美丽梦想。
4、[传统药效]菊花为菊科多年生草本植物，是我国传统的常用中药材之一，以头状花序供药用。据古籍记载，菊花味甘苦，性微寒；有野菊和家菊之分，“但家种为佳，补多于泻；野菊味苦，泻多于补”，即家菊清肝明目，野菊祛毒散火。
5、将生鸡蛋打破，鸡蛋清与蛋黄分开，将鸡蛋清倒进碗里，用筷子把鸡蛋清捣黏稠，然后用面巾纸蘸鸡蛋清敷在脸上，鸡蛋清具有清热解毒的作用长期坚持，能有效的去除脸上的黑色素。桃花碾碎加上适量蜂蜜均匀搅拌在一起，涂在面部黑色素部位，也能达到去黑色素的效果。
6、飘柔的品种有：柔顺滋养去屑系列、湿干皆顺橄榄油莹润系列、天然植物精选系列、皇牌焗油护理系列、烫染修护胶原蛋白组成因子系列、持久洁净家庭护理系列、深层修护人参滋养系列、柔顺维他命长发系列。飘柔洗发水规格有：200ml、400ml、750ml、1000ml。飘柔护发素规格有：200ml、400ml、750ml。
用于溶解度较小或疏水性的药物溶解度小的药物的溶出度受其比表面积和药物成品表面性质的影响较大，通过药剂学方法，选用亲水性辅料，经粉末直接压片后，药品崩解后药物直接从粉末中释放出来，分散度增大，溶出加快，相对生物利用度提高。
缺点是工序多，劳动强度大，不适用对湿热敏感的药物。粉末直接压片是指将药物的粉末与适宜的辅料混合，不经制粒工序而直接压制成片。其优点是节省时间，工艺简单，适用于对湿热不稳定的药物。缺点是粉末流动性差，片重差异大，含量均匀度差，易裂片，对辅料要求高。
直接压片不同于湿法制粒压片的一很大差别在于其要求用于压片的物料是粉末状的细粉，物料可压性和流动性的好坏，将决定最终产品的质量。
药物呈立方体结晶，具有良好的流动性和可压性，可直接压片。药物稳定，对湿热不起变化，可压性及流动性都较差，可采用湿法制粒压片法制成流动性和可压性都较好的颗粒后再压片。药物较不稳定，遇湿热分解，其粉末流动性尚可，量较小适于粉末直接压片。
【答案】：D 粉末直接压片法是一种不经过制粒过程直接把药物和辅料的混合物进行压片的方法。该压片法避开了制粒过程，因而具有省时节能、工艺简便、工序少、适用于湿热不稳定的药物等突出优点。但要求其辅料具有良好的流动性和压缩成形性。
1、在制药、化工和食品工业中，制粒（Granulation）这一技术犹如魔术般将微小的粒子变身为坚实的团聚体，这是物料处理过程中的关键环节。通过湿制粒、干制粒和挤压制粒等多样的方法，制粒实现了从粉末到颗粒的华丽转身，每一步都关乎着产品的最终质量和使用体验。制粒的原理就像一场精密的化学舞蹈。
2、制粒是指将物料通过一定的工艺过程，将其压缩或挤出成为具有一定形状和尺寸的颗粒状物料。制粒通常用于制备固体颗粒、粉末、颗粒混合物等，广泛应用于化工、医药、食品、农业等领域。为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。
3、【答案】：①改善流动性：制粒后一般颗粒状粒径大每个粒子间的接触少从而改善颗粒的流动性； ②防止各成分的离析：混合后制粒各成分粘在一起可有效地防止离析； ③防止粉尘飞扬及器壁上的黏附； ④调整堆密度改善溶解性能； ⑤使片剂生产中压力均匀传递； ⑥便于服用携带方便提高商品价值等。
1、湿法制粒压片过程中应注意以下方面：粘合剂的选择：粘合剂的选择是制粒操作的关键。如果选择不当，不仅影响颗粒质量，甚至根本不能制成颗粒。应根据对药物粉末的润湿性、溶解性进行选择。一般来说，亲水性、溶解性适宜的原料粉末的制粒效果较好。
2、【答案】：（1）制粒压片法：制粒目的：改善物料流动性、可压性。1湿法制粒压片：不适用于湿热敏感、易溶性物料。2干法制粒压片（压大片法）。（2）直接压片法。1粉末或结晶直接压片法：MCC、可压性淀粉、乳糖、微粉硅胶。2半干式颗粒压片法（药物＋空白颗粒）。
3、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。湿法制粒压片过程中应注意以下方面：粘合剂的选择：粘合剂的选择是制粒操作的关键。如果选择不当，不仅影响颗粒质量，甚至根本不能制成颗粒。
4、片剂湿法制粒压片的工艺流程 原、辅料——粉碎、过筛——混合、制软材——制粒——干燥——整粒——总混——压片——包衣 一般干燥过的颗粒需经过处理，颗粒在箱式干燥器干燥过程中有相互粘连而结块现象时，需经摇摆式制粒机用适宜的筛网过筛；用流化床干燥的颗粒一般无粘连成块的现象。
1、湿法制粒压片 湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺。（一）原、辅料的处理 主药和辅料一般需经粉碎、过筛、干燥等加工处理后再混合。易受潮结块的原辅料须先干燥后再粉碎过筛。
2、．混合 混合是将两种以上物质组分均匀混合在一起的操作。它是制备复方制剂的重要工艺过程，药物混合的均匀与否，对药物的疗效和外观都有影响，特别对含有毒剧药的复方散剂更为重要。混合后应保证各药物或药物与辅料各组分在制剂中含量均匀、剂量准确，色泽一致，用药安全有效。
3、片剂的制备工艺流程大致包括：配料、制粒、干燥、整粒、混合、压片、包装等步骤。
4、整粒：干燥后的颗粒可能存在粘连，需再次过筛，确保颗粒的均匀性。 总混：根据需要，向干燥颗粒中加入崩解剂、润滑剂、助流剂等，并在V形混合设备中混合均匀。 压片：计算片重后，将混合物压制成片剂。 包衣：对压好的片剂进行包衣处理，以改善外观和稳定性。
5、原料处理、制备中间体、成型、干燥、包装。原料处理：首先需要对原料进行必要的处理，这可能包括清洗、干燥、粉碎等操作。制备中间体：在某些情况下，制备过程中可能需要加入一些中间体，如催化剂、溶剂等。