回答建议：可以列举一些具体的药品质量问题，例如生产过程中出现的偏差、存储过程中出现的问题等。然后介绍自己采取的解决措施，例如加强员工培训、改进生产工艺、优化存储条件等。同时强调自己的责任心和团队合作精神，以及如何通过不断学习和改进来提高药品质量管理水平。
针对以上情况，采取了如下措施进行解决：对供应商进行严格筛选和审查，与其建立长期合作关系。加强对原材料检测标准、流程以及结果验证等方面的监督。针对新产品开发过程中出现技术问题，在确保安全性前提下调整工艺参数或者重新优化配方。
在以前的工作中，我遇到过一些品管问题，例如制程不稳定、产品质量偏差等。解决这些问题的方法是采用六西格玛方法，通过数据分析和改进措施，最终实现了生产过程的稳定和产品质量的提升。你如何处理不符合品质标准的产品？如果发现产品不符合品质标准，我会立即停止生产，并对问题进行分析和原因排查。
熟悉，参加过内审员的培训，有内审员资格证。另外，我对环境管理体系ISO14001和职业健康安全管理体系OHSAS18001也熟悉。然后可以谈谈咱们对这三大体系的理解。所以，没有参加过内审员培训的朋友，尽量要想办法参加。
主要是因为药品生产面临着越来越严格的监管、激烈的市场竞争和不断升级的质量标准，而精益生产可以帮助药企提高生产效率、降低成本、保证质量、提高客户满意度。
以下是药企规划应用精益生产的步骤。 定义价值：明确企业生产流程中的价值，以及如何为消费者创造这些价值。这包括了解消费者的需求，以及如何通过生产流程满足这些需求。 识别增值过程：识别并消除非增值过程，如不必要的工作、运输和等待。这需要详细的生产现场观察和数据分析。
精益生产减少各种浪费以提高生产效率 操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。
精益生产是生产方式的变革，一切与生产相关的环节都应按精益生产的要求调整和改变，其复杂性和长期性可想而知。推行精益生产方式，相对而言在生产现场比较容易获得效果，但如果与现场相关的各部门的管理人员在思想上没有转变，行动上无配合，则效果有限，且难于持久。
事实上，随着原材料及劳动力成本的不断上涨，信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策压力，服装行业的竞争越来越大，推进精益生产来进行改善已经迫在眉睫。那么，服装行业如何降低成本提高效率呢？提高全员的成本意识。
GMP是药品生产和质量管理中的重要组成部分，为药品生产设定了严格的标准，但并不是药品生产和质量管理的全部内容，也不是所谓的“最高要求”，药品的全生命周期管理是一个系统工程，需要满足多方面的标准和规范。
GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。
GMP标准（药品生产质量管理规范）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的。GMP包含方方面面的要求，从厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化、生产和文件。
在以上特性中，最重要的是质量的严格性，作为药品，质量出不得任何差错，一旦出现质量问题，就可能危害我们的生命。因此在生产过程中，要严格控制药品质量，把可能影响产品质量的因素在生产过程中一一消除。“好药治病，坏药要命”。作为人类身体健康的保卫者，保护为人类的身体健康是我们应尽的职责。