从成本方面来看，供应链管理是通过注重产品最终成本来优化供应链的。这里提到的最终成本是指实际发生的到达客户时的总成本，包括采购时的价格及送货成本、存货成本等。而传统的物流管理在成本的控制方面依然仅限于公司内部达到最小。风险与计划是供应链管理区别于传统物流管理的另外两个重要的方面。
供应链管理是把生产过程从原材料和零部件采购、运输加工、分销，到最终把产品送到客户手中，作为一个环环相扣的完整链条，通过用现代信息技术武装起来的计划、控制、协调等经营活动，实现整个供应链的系统优化和它的各个环节之间的高效率的信息交换，达到成本最低、服务最好的目标。
现在的供应链管理则把供应链上的各个企业作为一个不可分割的整体，使供应链上各企业分担的采购、生产、分销和销售的职能成为一个协调发展的有机体。 供应链管理是一种集成的管理思想和方法，执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。
供应链成本管理在于追求最优供应链成本。供应链成本源自供应链成员企业为了维持供应链的运作，而消耗在供应链系统中的物流、信息流、资金流及商务流上的所有成本。一般来说，供应链成本由供应链总运营成本、供应链管理总成本、供应链和新产品制造成本组成。
有效的供应链管理可以帮助实现四个目标：缩短现金周转时间；降低企业面临的风险；实现利润增长；提供可预测的收入。
供应链向我们展示了现代的全新的流通方式。（二） 加速现代生产方式的产生和发展 供应链管理是适应现代生产方式而产生和发展起来的现代流通方式， 反过来， 它的不断完善和水平的提高又加速了现代生产方式的发展。
采用先进的供应链管理软件，实现供应链信息的实时共享和协同，提高供应链的透明度和反应速度。 建立供应链风险预警系统，通过大数据分析和人工智能技术，实时监测和分析供应链风险，提前预警并采取应对措施。
以下是一些常见的策略和步骤，可用于应对供应链风险危机：多元化供应商：建立多个供应商或合作伙伴，避免过度依赖单一供应商。这样一旦其中一个供应商受到风险影响，其他供应商可以提供备选方案。供应商评估与监控：对潜在的供应商进行全面评估，包括其财务状况、交付能力、品质管理等方面。
利用先进技术手段：企业可以利用先进的技术手段，如大数据、人工智能等，对供应链风险进行智能分析和预测。通过技术手段的支持，企业可以更准确地识别和应对风险。
关于技术方面应对供应链风险预防措施：供应链设计时应充分考虑到风险问题、加大供应链信息共享程度、加强供应商及客户关系管理、构建供应链的诚信合作关系、制定处理突发事件的应急措施。
库存管理和备货策略：企业可以通过合理的库存管理和备货策略来应对供应链风险。例如，在预测到可能出现的风险情况下，可以提前增加库存储备，以便在供应链中出现问题时保障生产和供应。 风险保险：企业可以购买供应链风险保险，以便在供应链中出现问题时得到赔偿。
应对供应链风险是供应链管理中的重要任务，以下是一些常见的方法和策略：多元化供应商：建立多个可靠的供应商和合作伙伴，避免过度依赖单一供应商。这样即使一个供应商发生问题，仍能够保证供应链的稳定性。
1、第一，也是最重要的：制定供应链战略。可谓谋定而后动，公司需要现根据自己的情况以及市场的条件，制定适合自己的供应链战略，明确其目标与相关要素。第二，根据战略目标，梳理流程。对供应链中各个环节与流程进行梳理和优化，以达到降本增效的目的。第三，建立信息系统。
2、供应链管理涉及多个行业。制造业 在制造业中，供应链管理至关重要。从原材料采购、生产规划、库存管理、物流配送到销售环节，供应链管理的优化能够确保生产流程的顺畅进行。制造业企业需要与供应商保持良好的沟通协作，确保原材料的稳定供应和产品质量，同时，通过有效的库存管理减少库存成本，提高生产效率。
3、供应链管理是把生产过程从原材料和零部件采购、运输加工、分销，到最终把产品送到客户手中，作为一个环环相扣的完整链条，通过用现代信息技术武装起来的计划、控制、协调等经营活动，实现整个供应链的系统优化和它的各个环节之间的高效率的信息交换，达到成本最低、服务最好的目标。
4、制造业CRM供应链管理系统可以为企业提供一系列管理和优化供应链的功能，包括以下几个方面： 供应商管理：该功能主要涉及采购、供应商评估、合同管理等方面，帮助企业建立标准的供应商信息库，对供应商进行分级评估，并根据供应商的质量、价格、交付能力等因素确定优质供应商。
1、企业的整体业务中处理的难点通常涉及多个方面，以下是一些可能出现的难点：数据管理：随着业务规模的不断扩大，企业需要处理的数据量也越来越大，如何有效地存储、管理和分析这些数据成为一大难点。流程优化：企业的业务流程需要不断优化，以提高效率和质量。
2、一：人的管理人是企业最宝贵的资产，但是也是最难管理的。主要原因在于人的流动性太不可控了，尤其是初创企业流动性会更大一些。二：产品的管理产品管理是对产品、产品线以及产品组合等整个生命周期的整体性业务管理，其目的是达到价值最大化。
3、痛点四：表面缺促销，实际缺营销 把一辆奔驰S级新车10万元卖掉谁都会卖，别动不动就是挥泪大甩卖、最后三天促销折扣，真正需要促销的产品要么热销机，要么都已经快淘汰，我们需要的是能持续获得顾客认同的整体解决方案，并能落实。
4、主要是企业中层管理者在企业管理行为中不履行管理职责，推诿扯皮，不与企业保持一致，甚至为了局部或本单位利益，在某些方面我行我素，抵毁企业管理效能，影响企业整体利益的症状。企业管理出现上下两层皮，政令难通，其管理措施难以落到实处，更难收到实效。企业财务资金管理存在严重问题。
5、企业管理者的最难点应该是改变思维模式。其实做管理，就是把适合的人选，在适合的时间段，放在适合的位置上，完成董事会下达的各项指标。说来简单，实际做起来，绝大多数总经理没做到。观察企业实际情况完全说明，总经理应该做的，没做或者做的不完整；应该由其他人做的，总经理自己做。
供应链成本管理方法中，几种常见的策略包括目标成本法、作业成本法和生命周期成本法，以及改善成本法。目标成本法，由丰田公司开发，通过将客户需求转化为竞争约束，确保产品利润。它分为三个步骤：确定产品准许成本、设定目标成本层次和组件目标成本，这促使购货方与供应商合作降低成本。
供应链成本管理的基础理论包括多个方面，以下是这些理论的详细解析： 价值链理论：由迈克尔·波特于1985年提出，该理论强调通过分析企业内部和外部的价值活动来识别和创造价值。价值链不仅涉及产品生产，还包括与之相关的所有活动。企业通过优化这些活动，可以在竞争中获得优势。
面对降价压力，企业需要寻找新的成本控制途径，而供应链管理被视为关键。在当前全球化和外包盛行的背景下，供应链已成为提升企业竞争力的关键策略。有效的供应链成本管理不仅能提升消费者价值，还能减少资源浪费，解决供应链中如客户价值、风险分担和忠诚度等问题。
物流成本：涉及产品从源头到最终用户的运输、存储和配送过程中的费用。这包括货物在产地到仓库的搬运、仓库内的等待成本、装货、运输、卸货以及最终到达销地仓库之前的所有费用。物流成本主要分为持有成本和移动成本两大类。
1、成本是库存控制中心须考虑的因素，但是在现代市场竞争的环境下，仅优化成本参数显然是不够的，应该把时间（库存周转时间）的优化也作为库存优化的主要目标来考虑。
2、缺乏合作与协调：供应链伙伴间的协同管理不足，可能导致资源浪费。过程设计缺陷：未充分考虑库存对产品设计和供应链的影响。为了改进这些问题，VMI（供应商管理用户库存）策略引入了合作与成本最小化的理念，通过供应商管理库存，实现实时的信息共享和持续改进。
3、供应链的多级库存优化与控制应考虑以下几个问题：①库存优化的目标问题；②库存优化的边界问题；③多级库存优化的效率问题。